CNC加工中心在鏜孔加工時(shí)發(fā)生顫振故障的原因
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發(fā)表時(shí)間:2019-09-01 01:23:29
CNC加工中心在鏜孔加工時(shí)發(fā)生顫振故障的原因
cnc加工中心在鏜孔加工時(shí)蕞常出現(xiàn)、也是蕞令人頭疼問(wèn)題就是顫振。今天鼎亞精機(jī)就為大家排除這個(gè)煩惱,加工中心發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、工具系統(tǒng)的剛性,包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸?,特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí),工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。
2、工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡相對(duì)于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心,工具自身如有一不平衡質(zhì)量,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時(shí)工具的動(dòng)平衡性所產(chǎn)生影響很大。
3、工件自身或工件的固定剛性,像一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足,或由于工件形狀等原因無(wú)法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定。
4、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo)致切削抗力也不同。
5、切削參數(shù)的選擇包括切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等。
6、機(jī)器的主軸系統(tǒng)等機(jī)器主軸自身的剛性、軸承及齒輪的性能以及主軸和刀柄之間的連接剛性。
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