目前，數控機床的應用越來越廣泛，其加工柔性好，精度高，生產效率高，具有很多的優(yōu)點。但由于技術越來越先進、

復雜，對維修人員的素質要求很高，要求他們具有較深的專業(yè)知識和豐富的維修經驗，在數控機床出現(xiàn)故障才能及時排

除，數控系統(tǒng)有多種類型，幾年來這些設備出現(xiàn)一些故障，通過對這些故障的分析和處理，我們取得了一定的經驗。下

面結合一些典型的實例，對數控機床的故障進行系統(tǒng)分析，以供參考。

一、NC系統(tǒng)故障 

1．硬件故障 

有時由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機床停機。對于這類故障的診斷，首先必須了解該數控系統(tǒng)的工作原理及各線

路板的功能，然后根據故障現(xiàn)象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。

例一、一臺采用德國西門子SINUMERIK SYSTEM 3的數控機床，其PLC采用S5─130W／B，一次發(fā)生故障，通過NC

系統(tǒng)PC功能輸入的R參數，在加工中不起作用，不能更改加工程序中R參數的數值。通過對NC系統(tǒng)工作原理及故障現(xiàn)

象的分析，我們認為PLC的主板有問題，與另一臺機床的主板對換后，進一步確定為PLC主板的問題。經專業(yè)廠家維

修，故障被排除。

例二、另一臺機床也是采用SINUMERIK SYSTEM 3數控系統(tǒng)，其加工程序程序號輸入不進去，自動加工無法進行。經

確認為NC系統(tǒng)存儲器板出現(xiàn)問題，維修后，故障消除。 

例三、一臺采用德國HEIDENHAIN公司TNC 155的數控銑床，一次發(fā)生故障，工作時系統(tǒng)經常死機，停電時經常丟

失機床參數和程序。經檢查發(fā)現(xiàn)NC系統(tǒng)主板彎曲變形，經校直固定后，系統(tǒng)恢復正常，再也沒有出現(xiàn)類似故障。