加工中心編程和操作基本內(nèi)容離不開切削參數(shù)的確定。加工中心切削參數(shù)基本同普通銑床，所以普通銑床操作是加工中心編程和操作的基礎(chǔ)。但加工中心在銑削參數(shù)制定方面相比普通銑床稍有不同之處。
在切削加工中，切削用量選擇得當(dāng)，便能充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的功能，以取得生產(chǎn)的蕞大效益；倘苦選擇不當(dāng)，會(huì)造成很大的浪費(fèi)或?qū)е律a(chǎn)事故，對(duì)此必須引起高度重視。
（一） 切削用量選擇原則
加工中心的切削用量包括；背吃刀量（切削深度）、側(cè)吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速或切削速度（用于恒線速切削）、進(jìn)給速度或進(jìn)給量。
確定三要素的基本原則；根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進(jìn)給量，然后再經(jīng)過查表通過公式計(jì)算出主切削速度。
在許多場(chǎng)合我們可以通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。
（二） 切削用量合理選擇
切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下（定性分析）。
1. 粗加工
選擇較大的背吃刀量，較大的進(jìn)給量，切削速度。選擇中低速度。
2. 精加工
選擇較小的背吃刀量，較小的進(jìn)給量，切削速度。選擇較高速度。
粗加工時(shí)一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。在選擇切削用量時(shí)應(yīng)保證刀具能加工完成一個(gè)零件或保證刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班，蕞少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書中規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。
3. 背吃刀量與側(cè)吃刀量的確定
背吃刀量a是平行銑刀軸線測(cè)量的切削層尺寸。而銑時(shí)，a為切削層深度；周銑時(shí)，ap為被加工表面的寬度。側(cè)吃刀量ae是垂直于銑刀軸線測(cè)量的切削層尺寸。面銑時(shí)，ae為被加工表面的寬度；周銑時(shí),ae為切削層深度。