隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。傳統(tǒng)的普通機(jī)床逐漸被高精度高效率高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床所代替。
　　
　　數(shù)控機(jī)床的普及使用以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造/(CAD/CAM/)技術(shù)的迅速發(fā)展,大幅度地縮短了產(chǎn)品的制造周期,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因而具有廣泛的發(fā)展前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。而在數(shù)控加工中,對(duì)刀是很關(guān)鍵的一步,對(duì)刀操作的不正確,將直接影響零件的加工質(zhì)量。也可能導(dǎo)致刀具與數(shù)控機(jī)床發(fā)生碰撞,造成不良后果。數(shù)控加工中心加工中常用的機(jī)內(nèi)對(duì)刀方法如下：
　　
　　1.試切法對(duì)刀方法簡(jiǎn)單,但會(huì)在工件上留下痕跡,對(duì)刀精度較低,適用于零件粗加工時(shí)的對(duì)刀。
　　
　　2.杠桿百分表對(duì)刀
　　
　　杠桿百分表的對(duì)刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,適應(yīng)于精加工孔/(面/)對(duì)刀,而在粗加工孔則不宜使用。對(duì)刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主軸上,使表頭靠近孔壁/(或圓柱面/),當(dāng)表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí),其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi),如0.02,此時(shí)可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測(cè)孔中心重合,輸入此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中X和Y的坐標(biāo)值到G54中。

　　
　　3.Z向測(cè)量?jī)x對(duì)刀
　　
　　Z向測(cè)量?jī)x對(duì)刀精度較高,特別在銑削加工中心多把刀具在機(jī)上對(duì)刀時(shí),對(duì)刀效率較高,投資少,適合于單件零件加工。
　　
　　以上只共參考。由于每個(gè)人對(duì)刀方法不一樣，可能還有更好的辦法。