立式加工中心在金屬切削加工中，為進一步提高精度，除了保證數(shù)控機床制造的幾何精度和良好的結(jié)構(gòu)特性外，可通過減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差和采取一定的補償技術(shù)來實現(xiàn)，同時必須具備高精度的位置檢測系統(tǒng)和高性能的伺服系統(tǒng)。如脈沖當量為 0.1mm 的高性能數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字伺服系統(tǒng)的研制開發(fā)。

提高生產(chǎn)率是數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展中追求的基本目標之—。具體來說，就是提高主軸轉(zhuǎn)速，20 世紀 90 年代以來，相繼出現(xiàn)（12000～50000）r /min 甚至有超高速（超過 50000r /min）

的加工中心機床出現(xiàn)；提高進給速度，現(xiàn)在各坐標軸快速移動速度為（30～40）m/min，在重型或大型的數(shù)控機床上，空行程的高速可達 40 m/min 以上至 100 m/min；縮短換刀時間及工作臺交換的時間。通過換刀機構(gòu)的改進，換刀時間由（5～10）s 減少到（2～4）s，甚至達到（0.5～1）s。而工作臺交換時間也由（12～20）s 減少到（6～10）s，蕞快可達 2.5s