工藝設(shè)計時，主要考慮精度和效率兩個方面，一般遵循先面后孔、先基準(zhǔn)后其它、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當(dāng)，就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。例如,安排圖5.6a所示零件的孔系加工順序時，若按圖5.6b的路線加工，由于5. 6孔與1.2.3.4孔在Y向的定位方向相反，Y向反向間隙會使誤差增加，從而影響5.6孔與其它孔的位置精度。按圖5.6c所示路線，可避免反向間隙的引入。

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a/)零件圖樣                     b/)加工路線1

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c）加工路線2

圖  鏜孔加工路線

加工過程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工。但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。