模具加工領域離不開CAM軟件，不僅是因為復雜的型面無法通過手工計算完成，更關鍵的因素是要提高產(chǎn)品的質量和加工效率，充分利用CAM這個平臺是最有效的手段之一。目前，我們看到了CAM與模具加工相互促進的局面。CAM軟件的發(fā)展初期，著重解決能與不能的問題。如今正在跨越這個階段，對加工效率和產(chǎn)品質量方面提出了更高的要求。隨著加工手段的多樣化和數(shù)控設備的快速發(fā)展，對CAM軟件的應用范疇也提出了新的要求。這里我們通過模具加工中的提高效率和質量兩個角度來分析一下如何更好地應用CAM軟件。
   
    在模具加工中，由于具有加工時間長、產(chǎn)品附加值高、單件小批量的特點，使得模具加工中的效率成為人們關注的焦點。由于在精加工中，無論選擇何種加工軌跡，單位面積上的材料去除率相差無幾，因此，效果最明顯的是有效地縮短粗加工時間。為了給精加工創(chuàng)造一個良好的切削條件，粗加工應該盡可能地去除材料，保證余量均勻。一般情況下，在粗加工過程中，要提高效率就應盡可能使用較大直徑的刀具，然后再使用小直徑的刀具進行殘料加工。如此由大到小選擇刀具進行分層分區(qū)的加工，需要靈活的殘料加工手段。例如，在Edgecam中提供了子層次切削、殘料加工等手段可以靈活地滿足這方面的需求。 子層次切削是指利用同一把刀具進行大切深的粗加工后，再對型面表面的較大殘留臺階進行細化加工的一種方式，這種方式與直接使用較小直徑刀具一次加工形成粗加工型面相比，可以有效地提高加工效率。另外，使用殘料粗加工時，使用小直徑的刀具加工先前大直徑刀具未能加工的區(qū)域時，可以自動識別先前大直徑刀具的殘料并生成刀具軌跡，殘料加工過程中也可以根據(jù)情況選擇子層次切削或某個限定的加工區(qū)域。這兩個手段有效地保證了粗加工生成的刀具軌跡高質高效。從下面是兩個實際加工胎具的加工過程中我們了解到，粗加工的材料去除量在模具加工中所占的比重遠遠大于精加工；因此，要提高加工效率首先應該在粗加工過程做優(yōu)化。其次，在模具加工的整個過程中，花費在編程上的時間也是一個應該關注的環(huán)節(jié)。