隨著研究的逐漸深入，塑料模具加工方式也變得越來越多，雙重塑料模具加工就包括在內。與傳統(tǒng)的加工方式相比，雙重塑料模具加工有著怎樣的特點呢？而它對相關的設備和材料又有什么要求？

　　雙重塑料模具加工也是一種注塑方式，只是在注塑的時候是用兩種原料同時注入到模具內腔進行加工，正是因為這一點，它決定了原料的分布以及兩種原料的合模點是根據預設的注塑速度和模腔之內的幾何形狀來施工的。

　　在采用雙重塑料模具加工的時候，需要特別注意一下注塑機方面的性能，要求其具備非常高的準確性以及出色每一循環(huán)的重復性。就目前來說，雙重塑料模具加工多用在一些比較靈活的注塑場合。

　　同樣的原理還有復合塑料模具注塑的加工，利用同一個射嘴將兩種原料注入到模具之內，由于先注入的是外層的原料，所以內層的原料就會被包裹在內部。從這一加工順序來看，外層的流道可以采用的是關閉式的結構設計。

　　復合塑料模具加工可以被用在加工兩種不同成分原料組合的產品，同時考慮到成本方面的問題，廉價的原料能夠被用作產品的內層或者是外層，從而有助于降低整個模具加工的成本。

　　既然有雙重塑料模具加工，那自然就有多重的塑料模具加工，它可以通過不同的注塑形式完成加工。其中較為常用的就是移動注塑，就是當預注塑之后，模具和滑塊保持的是飽和的狀態(tài)，注塑機射嘴仍然會向模具腔內空位中注入第二部分的原料，一直到完成第二部分的注塑并且完全冷卻之后，模具打開后就能取出完整的部件。