金屬外觀紋理的10種實現(xiàn)工藝知識介紹
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發(fā)表時間：2020-07-14 16:10:47
產(chǎn)品外觀設計多種多樣，紋理是影響產(chǎn)品外觀精致因素之一，不同的紋理能帶來不同的風格與感受，下面我們來簡單講解一下幾種表面紋理實現(xiàn)工藝。
【一】壓花
金屬壓花是通過機械設備在金屬板上進行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。壓花金屬板材軋制時是用帶有圖案的工作輥軋制的，其工作輥通常用侵蝕液體加工的，板上的凹凸深度因圖案而不同，最小可以達到0.02 0.03mm。通過工作輥不斷旋轉(zhuǎn)軋制后，圖案周期性重復，所制壓花板長度方向基本上不受限制。目前金屬壓花板適用于裝飾電梯轎廂、地鐵車廂、各類艙體、建筑裝飾裝潢、金屬幕墻等行業(yè)。其具備耐看、耐用、耐磨、視覺美觀、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印等優(yōu)點。
【二】金屬拉絲
金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋: 拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。
亂紋:拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。
螺紋: 是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。
波紋: 一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋:是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
【三】IML工藝
首先在概念上有必要說明：
IMD包含IML,IMF,IMR
IML：IN MOLDING LABEL（無拉伸，曲面小，用于2D產(chǎn)品）
IMF：IN MOLDING FILM（適合高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品）
IMR：IN MOLDING ROLLER（產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面）
IML產(chǎn)品表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
工藝：
流程具體說明如下：
裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。
平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。
油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。
貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。
沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。
剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
可實現(xiàn)紋理：CD紋、拉絲、霧面、皮紋、木紋、各種3D圖案，但因為最外層為薄膜材料，紋路無觸感。
產(chǎn)品特點： 膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩；在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；具有優(yōu)良的抗刮性；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)。
產(chǎn)品應用：3C產(chǎn)業(yè)，手機視窗，手機按鍵，手機LOGO，裝飾片等。
【四】IMR工藝
IMR（模內(nèi)轉(zhuǎn)?。┐斯に囀菍D案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。 IMR的產(chǎn)品不易變形、產(chǎn)品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉(zhuǎn)產(chǎn)非常容易換卷IMR轉(zhuǎn)印箔就可以了，工序簡單所以不良率能控制在幾個點以內(nèi)，工序簡單所以人員需求可以降到最低，圖案對位完美，硬度可以達到2H，生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。
可實現(xiàn)紋理： 木質(zhì)、竹質(zhì)、大理石、皮革等各種紋理
產(chǎn)品缺點： 印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個微米，產(chǎn)品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長、開發(fā)費用高。
產(chǎn)品應用：IMR應用的產(chǎn)品較廣泛，因其屬塑膠件表面表面處理工藝。如筆記本電腦外殼、家電產(chǎn)品外殼、手機外殼、ABS等。
【五】水轉(zhuǎn)印工藝
水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。隨著人們對產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表面裝飾的難題。
水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)。前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)（Cubic Transfer）使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層，產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上，為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路，同時亦可避色一般版面印花中?，F(xiàn)的虛位。且在印刷流程中，由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。
產(chǎn)品應用：汽車儀表盤、控制盤等汽車內(nèi)飾，3C電子產(chǎn)品，日用家居，建材等；
【六】燙印
燙印俗稱“燙金”，燙印的實質(zhì)是轉(zhuǎn)印，是把燙金紙上面的圖案通過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過程。模的壓力產(chǎn)生凹陷，印刷的字或者圖案不易模糊，就可以圖案、標識、文本或者圖片就可以牢牢地黏在產(chǎn)品表面。
燙印模和箔是燙印工藝兩個關(guān)鍵組成，燙印模一般由鎂、黃銅和鋼構(gòu)成，有的會在金屬燙印模表面上使用硅橡膠用于不是很平整的表面。燙印模箔主要包括載體，離型層，保護層和裝飾層。
燙印過程包含4個步驟：
(1)燙印箔與基材接觸;
(2)憑借熱量和壓力，轉(zhuǎn)印層被轉(zhuǎn)印到基材表面上;
(3)卸除壓力，剝離聚酯薄膜;
(4)進給燙印箔，換上將要燙印的承印件。
技術(shù)應用：燙印適用于聚合物，木料，皮革，紙張，乙烯基，聚酯薄膜等紡織品，以及不易著色的金屬。裝飾抗刮擦、耐磨、耐剝落。用于零售和化妝品包裝，書籍雜志，汽車裝飾，廣告，消費品裝飾，信息標識等。
【七】激光雕刻（鐳雕）
利用數(shù)控技術(shù)為基礎，激光為加工媒介。金屬材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，從而達到加工的目的。通過激光雕刻機使用鐳雕技術(shù)，可將矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。該技術(shù)優(yōu)點在于：
精密：材料表面最細線寬可達到0.015mm，并且為非接觸式加工，不會造成產(chǎn)品變形；
高效率：可在最短時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物，多品種小批量也只須更改矢量圖檔即可；
可特殊加工：滿足特殊加工需求，可加工內(nèi)表面或傾斜表面；
環(huán)保節(jié)能：無污染，不含任何有害物質(zhì)，高于出口環(huán)保要求。
【八】金屬蝕刻
也稱光化學腐蝕（photochemical etching）。通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻紋樣區(qū)域上的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。一般的消費性產(chǎn)品，鋁板上的花紋或是文字LOGO常常是蝕刻加工所制作。另外，蝕刻也常常用來制作各式金屬喇叭網(wǎng)。
【九】CNC加工
CNC加工（CNC Machining）是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程，控制加工刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等，以此對基材表面進行物理加工。CNC加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。
【十】金屬燙印
指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。而金屬基材燙印則需要通過專有金屬燙印膜，或者在基材表面做噴涂后，再進行燙印膜的附著加工。由于燙印箔具備多樣性特征，所以同樣可將金屬基材進行快捷、多樣化，并且更加環(huán)保地進行表面燙印處理加工，以達到我們的設計初衷。
【一】壓花
金屬壓花是通過機械設備在金屬板上進行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。壓花金屬板材軋制時是用帶有圖案的工作輥軋制的，其工作輥通常用侵蝕液體加工的，板上的凹凸深度因圖案而不同，最小可以達到0.02 0.03mm。通過工作輥不斷旋轉(zhuǎn)軋制后，圖案周期性重復，所制壓花板長度方向基本上不受限制。目前金屬壓花板適用于裝飾電梯轎廂、地鐵車廂、各類艙體、建筑裝飾裝潢、金屬幕墻等行業(yè)。其具備耐看、耐用、耐磨、視覺美觀、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印等優(yōu)點。
【二】金屬拉絲
金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋: 拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。
亂紋:拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。
螺紋: 是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。
波紋: 一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋:是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
【三】IML工藝
首先在概念上有必要說明：
IMD包含IML,IMF,IMR
IML：IN MOLDING LABEL（無拉伸，曲面小，用于2D產(chǎn)品）
IMF：IN MOLDING FILM（適合高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品）
IMR：IN MOLDING ROLLER（產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面）
IML產(chǎn)品表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
工藝：
流程具體說明如下：
裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。
平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。
油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。
貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。
沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。
剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
可實現(xiàn)紋理：CD紋、拉絲、霧面、皮紋、木紋、各種3D圖案，但因為最外層為薄膜材料，紋路無觸感。
產(chǎn)品特點： 膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩；在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；具有優(yōu)良的抗刮性；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)。
產(chǎn)品應用：3C產(chǎn)業(yè)，手機視窗，手機按鍵，手機LOGO，裝飾片等。
【四】IMR工藝
IMR（模內(nèi)轉(zhuǎn)?。┐斯に囀菍D案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。 IMR的產(chǎn)品不易變形、產(chǎn)品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉(zhuǎn)產(chǎn)非常容易換卷IMR轉(zhuǎn)印箔就可以了，工序簡單所以不良率能控制在幾個點以內(nèi)，工序簡單所以人員需求可以降到最低，圖案對位完美，硬度可以達到2H，生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。
可實現(xiàn)紋理： 木質(zhì)、竹質(zhì)、大理石、皮革等各種紋理
產(chǎn)品缺點： 印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個微米，產(chǎn)品使用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長、開發(fā)費用高。
產(chǎn)品應用：IMR應用的產(chǎn)品較廣泛，因其屬塑膠件表面表面處理工藝。如筆記本電腦外殼、家電產(chǎn)品外殼、手機外殼、ABS等。
【五】水轉(zhuǎn)印工藝
水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。隨著人們對產(chǎn)品包裝與裝飾的要求的提高，水轉(zhuǎn)印的用途越來越廣泛。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表面裝飾的難題。
水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類，一種是水標轉(zhuǎn)印技術(shù)，另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)。前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印，后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面進行完整轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)（Cubic Transfer）使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于產(chǎn)品表面形成圖文層，產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上，為生產(chǎn)商解決立體產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路，同時亦可避色一般版面印花中?，F(xiàn)的虛位。且在印刷流程中，由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害產(chǎn)品表面及其完整性。
產(chǎn)品應用：汽車儀表盤、控制盤等汽車內(nèi)飾，3C電子產(chǎn)品，日用家居，建材等；
【六】燙印
燙印俗稱“燙金”，燙印的實質(zhì)是轉(zhuǎn)印，是把燙金紙上面的圖案通過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過程。模的壓力產(chǎn)生凹陷，印刷的字或者圖案不易模糊，就可以圖案、標識、文本或者圖片就可以牢牢地黏在產(chǎn)品表面。
燙印模和箔是燙印工藝兩個關(guān)鍵組成，燙印模一般由鎂、黃銅和鋼構(gòu)成，有的會在金屬燙印模表面上使用硅橡膠用于不是很平整的表面。燙印模箔主要包括載體，離型層，保護層和裝飾層。
燙印過程包含4個步驟：
(1)燙印箔與基材接觸;
(2)憑借熱量和壓力，轉(zhuǎn)印層被轉(zhuǎn)印到基材表面上;
(3)卸除壓力，剝離聚酯薄膜;
(4)進給燙印箔，換上將要燙印的承印件。
技術(shù)應用：燙印適用于聚合物，木料，皮革，紙張，乙烯基，聚酯薄膜等紡織品，以及不易著色的金屬。裝飾抗刮擦、耐磨、耐剝落。用于零售和化妝品包裝，書籍雜志，汽車裝飾，廣告，消費品裝飾，信息標識等。
【七】激光雕刻（鐳雕）
利用數(shù)控技術(shù)為基礎，激光為加工媒介。金屬材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，從而達到加工的目的。通過激光雕刻機使用鐳雕技術(shù)，可將矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。該技術(shù)優(yōu)點在于：
精密：材料表面最細線寬可達到0.015mm，并且為非接觸式加工，不會造成產(chǎn)品變形；
高效率：可在最短時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物，多品種小批量也只須更改矢量圖檔即可；
可特殊加工：滿足特殊加工需求，可加工內(nèi)表面或傾斜表面；
環(huán)保節(jié)能：無污染，不含任何有害物質(zhì)，高于出口環(huán)保要求。
【八】金屬蝕刻
也稱光化學腐蝕（photochemical etching）。通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻紋樣區(qū)域上的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。一般的消費性產(chǎn)品，鋁板上的花紋或是文字LOGO常常是蝕刻加工所制作。另外，蝕刻也常常用來制作各式金屬喇叭網(wǎng)。
【九】CNC加工
CNC加工（CNC Machining）是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程，控制加工刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等，以此對基材表面進行物理加工。CNC加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。
【十】金屬燙印
指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。而金屬基材燙印則需要通過專有金屬燙印膜，或者在基材表面做噴涂后，再進行燙印膜的附著加工。由于燙印箔具備多樣性特征，所以同樣可將金屬基材進行快捷、多樣化，并且更加環(huán)保地進行表面燙印處理加工，以達到我們的設計初衷。
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