淺析數(shù)控設(shè)備回參考點過程及常見故障
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發(fā)表時間:2020-04-28 16:22:41
一、為什么要回參考點
數(shù)控設(shè)備一般分為三大模塊,一是數(shù)控系統(tǒng)(軟件),二是機身本體(硬件),三是被加工目標(浮動件)。它們分別有三個坐標系,即程序坐標系、機械坐標系和工件坐標系。三者需要結(jié)合起來才能進行正確的加工。其中機械坐標系是由設(shè)備本身來建立的。建立的方法需要借助參考點與機械坐標的關(guān)系,因此找參考點的過程就是建立機械坐標系的過程,找到了參考點就相當于把機身本體和數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)系到了一起。之后再通過對刀和加零偏等過程又把機械坐標系和工件坐標系聯(lián)系在一起,這時設(shè)備就可以正確的運行了。
二、回參考點原理及過程
1 回參考點的原理
由于位置檢測系統(tǒng)種類的不同,回參考點的方式也不相同。常見的檢測系統(tǒng)有相對位置檢測系統(tǒng)和絕對位置檢測系統(tǒng)。
相對位置檢測系統(tǒng)由于在關(guān)機后位置數(shù)據(jù)丟失,所以在設(shè)備每次開機后都要先回零點,對坐標進行校準才可以投入運行,一般使用擋塊式回零。帶距離碼的相對位置檢測系統(tǒng)也可不用擋塊式的回歸方式,因此不必返回一個固定的參考點。
絕對位置檢測系統(tǒng)在電源切斷時也能檢測機械的移動量并進行數(shù)據(jù)核對,所以每次開機后不需要進行原點回歸。當更換絕對位置檢測器或絕對位置丟失時,應重新設(shè)定參考點,絕對位置檢測系統(tǒng)一般使用無擋塊式零點回歸。
2 回參考點過程
2.1 增量式
以西門子系統(tǒng)802D、810D、840D為例:
?。?)運行過程。操作面板選擇回參考點方式并按下設(shè)定好的回歸參考點方向鍵
回歸軸以Vc速度快速向參考點檔塊位置移動
當回零開關(guān)撞上擋塊后,開始按照MD34050設(shè)定方向并以Vm速度移動,
尋找到第一個零脈沖時,再以Vp速度移動Rv參考點偏移距離后停止,就把這個點作為參考點。
?。?)相關(guān)參數(shù):使用參考點減速開關(guān)34000=1;返回參考點方向MD34010;尋找參考點開關(guān)速度(Vc)MD34020;尋找零脈沖速度(Vm)MD34040;尋找零脈沖方向MD34050;定位速度(Vp)MD34070;參考點偏移(Rv)MD34080;參考點設(shè)定位置(Rk)MD34100。
帶距離編碼參考點標志的線性測量系統(tǒng),回參考點時不必返回一個固定的機械參考點,且正負方向均可實現(xiàn)手動回零操作。只要機械軸移動超過兩個參考點距離就能得到該軸的絕對位置。相關(guān)參數(shù):
34000=0(不用返回參考點減速開關(guān)信號);34060設(shè)為返回參考點最大移動距離=兩倍直線光柵尺標準參考點標志柵格間距;34090返回參考點偏移值;34200=3(選擇距離編碼光柵尺);34300直線光柵尺標準參考點標志柵格間距;34310光柵尺信號節(jié)距。
如海德漢LB382C光柵尺參數(shù):34300= 40mm;34060=80mm。
2.2 絕對式
以西門子系統(tǒng)802D、810D、840D為例:
?。?)調(diào)試過程。(a)設(shè)置參數(shù):MD34200=0 絕對編碼器位置設(shè)定; MD34210=0 絕對編碼器初始狀態(tài); (b)選擇“手動”模式,將控制軸移動到參考點附近;(c)輸入?yún)?shù):MD34100,機械坐標位置;(d)激活絕對編碼器的調(diào)整功能:MD34210=1.絕對編碼器調(diào)整狀態(tài);(e)按復位鍵,使參數(shù)生效;(f)回歸參考點;(g)機身不移動,系統(tǒng)自動設(shè)置參數(shù):34090 參考點偏移量;34210=2絕對編碼器設(shè)定完畢狀態(tài),屏幕上顯示位置是MD34100設(shè)定位置。
?。?)相關(guān)參數(shù)。參考點偏移量34090;機械坐標位置34100;絕對編碼器位置設(shè)定34200;絕對編碼器初始狀態(tài)34210 0.初始 1.調(diào)整 2.設(shè)定完成
三、故障分析
1 某數(shù)控定梁龍門銑,工作臺找不到參考點。此機床采用的是帶距離碼的光柵尺,所以先換了幾個位置找參考點,但都找不到。交換X軸Y軸控制模塊,故障仍存在,說明控制模塊沒問題,打開護板對光柵尺讀數(shù)頭反饋電纜兩邊插頭進行校線,都通,確定反饋電纜沒有問題,此時問題就集中在光柵尺和讀數(shù)頭上了,將讀數(shù)頭卸下,觀察讀數(shù)頭的玻璃光柵,發(fā)現(xiàn)上面有一層油污,用酒精浸泡的脫脂棉對其進行清潔, 并對光柵尺也同樣進行清潔。清潔完畢后,將機床復原,送電回參考點,參考點順利找到,故障排除。
2 某數(shù)控車床,Z軸找不到參考點?;貐⒖键c時,Z軸到減速限位后開始回退,但一直后退卻找不到參考點。此機床采用的是不帶距離碼的光柵尺,回參考點時減速回退后一直走說明系統(tǒng)沒有檢測到零脈沖。在排除控制模塊故障的前提下,校讀數(shù)頭反饋線,發(fā)現(xiàn)反饋線沒有問題。將讀數(shù)頭拆下沒有發(fā)現(xiàn)外觀上明顯的問題,用酒精棉擦尺,恢復讀數(shù)頭,開機,故障依舊。遂懷疑讀數(shù)頭有問題,更換新讀數(shù)頭,故障消失。
3 某數(shù)控立車左刀架找不到參考點,按常規(guī)排查法,對調(diào)控制模塊、校反饋線、擦讀數(shù)頭光柵尺問題都沒有解決,遂懷疑光柵尺中的參考點磁片有可能出現(xiàn)錯位,此刀架用的是海德漢LB302光柵尺,每隔50mm有一個零脈沖,用專用卡片將參考點磁片向右試探性移動25mm,再找參考點,順利找到,說明磁片確實錯位或參考點限位錯位。
4 某數(shù)控立式加工中心,A軸為可拆卸式的旋轉(zhuǎn)卡盤。一次操作者反映A軸無法反相進給。到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)機床手動可以旋轉(zhuǎn),只是在執(zhí)行程序時給反相進給程序仍向正向旋轉(zhuǎn)。在排除了電機和線路的故障后,懷疑機床數(shù)據(jù)出現(xiàn)了篡改。核對數(shù)據(jù)將30310(回轉(zhuǎn)軸取模轉(zhuǎn)換)改為0之后機床恢復正常,但重新上電又出現(xiàn)了A軸找不到參考點的問題,于是還是懷疑數(shù)據(jù)出現(xiàn)了篡改,繼續(xù)核對與回參考點相關(guān)參數(shù)將34000(是否使用回參考點減速開關(guān))改為0,機床恢復正常。
結(jié)合上述實例和工作經(jīng)驗可以大致得出找參考點出現(xiàn)故障時的故障點主要集中在:(1)控制模塊;(2)反饋電纜;(3)讀數(shù)頭;(4)光柵尺/編碼器;(5)參數(shù)設(shè)置等幾個方面。在實際工作中應按照由簡入繁的順序進行排查,最終將故障排除。
結(jié)語
數(shù)控設(shè)備回參考點是一個比較復雜的過程,以上是本人結(jié)合實際工作和平時學習積累對回參考點原理的一些比較淺顯的分析,希望對需要的人有所幫助。
數(shù)控設(shè)備一般分為三大模塊,一是數(shù)控系統(tǒng)(軟件),二是機身本體(硬件),三是被加工目標(浮動件)。它們分別有三個坐標系,即程序坐標系、機械坐標系和工件坐標系。三者需要結(jié)合起來才能進行正確的加工。其中機械坐標系是由設(shè)備本身來建立的。建立的方法需要借助參考點與機械坐標的關(guān)系,因此找參考點的過程就是建立機械坐標系的過程,找到了參考點就相當于把機身本體和數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)系到了一起。之后再通過對刀和加零偏等過程又把機械坐標系和工件坐標系聯(lián)系在一起,這時設(shè)備就可以正確的運行了。
二、回參考點原理及過程
1 回參考點的原理
由于位置檢測系統(tǒng)種類的不同,回參考點的方式也不相同。常見的檢測系統(tǒng)有相對位置檢測系統(tǒng)和絕對位置檢測系統(tǒng)。
相對位置檢測系統(tǒng)由于在關(guān)機后位置數(shù)據(jù)丟失,所以在設(shè)備每次開機后都要先回零點,對坐標進行校準才可以投入運行,一般使用擋塊式回零。帶距離碼的相對位置檢測系統(tǒng)也可不用擋塊式的回歸方式,因此不必返回一個固定的參考點。
絕對位置檢測系統(tǒng)在電源切斷時也能檢測機械的移動量并進行數(shù)據(jù)核對,所以每次開機后不需要進行原點回歸。當更換絕對位置檢測器或絕對位置丟失時,應重新設(shè)定參考點,絕對位置檢測系統(tǒng)一般使用無擋塊式零點回歸。
2 回參考點過程
2.1 增量式
以西門子系統(tǒng)802D、810D、840D為例:
?。?)運行過程。操作面板選擇回參考點方式并按下設(shè)定好的回歸參考點方向鍵
回歸軸以Vc速度快速向參考點檔塊位置移動
當回零開關(guān)撞上擋塊后,開始按照MD34050設(shè)定方向并以Vm速度移動,
尋找到第一個零脈沖時,再以Vp速度移動Rv參考點偏移距離后停止,就把這個點作為參考點。
?。?)相關(guān)參數(shù):使用參考點減速開關(guān)34000=1;返回參考點方向MD34010;尋找參考點開關(guān)速度(Vc)MD34020;尋找零脈沖速度(Vm)MD34040;尋找零脈沖方向MD34050;定位速度(Vp)MD34070;參考點偏移(Rv)MD34080;參考點設(shè)定位置(Rk)MD34100。
帶距離編碼參考點標志的線性測量系統(tǒng),回參考點時不必返回一個固定的機械參考點,且正負方向均可實現(xiàn)手動回零操作。只要機械軸移動超過兩個參考點距離就能得到該軸的絕對位置。相關(guān)參數(shù):
34000=0(不用返回參考點減速開關(guān)信號);34060設(shè)為返回參考點最大移動距離=兩倍直線光柵尺標準參考點標志柵格間距;34090返回參考點偏移值;34200=3(選擇距離編碼光柵尺);34300直線光柵尺標準參考點標志柵格間距;34310光柵尺信號節(jié)距。
如海德漢LB382C光柵尺參數(shù):34300= 40mm;34060=80mm。
2.2 絕對式
以西門子系統(tǒng)802D、810D、840D為例:
?。?)調(diào)試過程。(a)設(shè)置參數(shù):MD34200=0 絕對編碼器位置設(shè)定; MD34210=0 絕對編碼器初始狀態(tài); (b)選擇“手動”模式,將控制軸移動到參考點附近;(c)輸入?yún)?shù):MD34100,機械坐標位置;(d)激活絕對編碼器的調(diào)整功能:MD34210=1.絕對編碼器調(diào)整狀態(tài);(e)按復位鍵,使參數(shù)生效;(f)回歸參考點;(g)機身不移動,系統(tǒng)自動設(shè)置參數(shù):34090 參考點偏移量;34210=2絕對編碼器設(shè)定完畢狀態(tài),屏幕上顯示位置是MD34100設(shè)定位置。
?。?)相關(guān)參數(shù)。參考點偏移量34090;機械坐標位置34100;絕對編碼器位置設(shè)定34200;絕對編碼器初始狀態(tài)34210 0.初始 1.調(diào)整 2.設(shè)定完成
三、故障分析
1 某數(shù)控定梁龍門銑,工作臺找不到參考點。此機床采用的是帶距離碼的光柵尺,所以先換了幾個位置找參考點,但都找不到。交換X軸Y軸控制模塊,故障仍存在,說明控制模塊沒問題,打開護板對光柵尺讀數(shù)頭反饋電纜兩邊插頭進行校線,都通,確定反饋電纜沒有問題,此時問題就集中在光柵尺和讀數(shù)頭上了,將讀數(shù)頭卸下,觀察讀數(shù)頭的玻璃光柵,發(fā)現(xiàn)上面有一層油污,用酒精浸泡的脫脂棉對其進行清潔, 并對光柵尺也同樣進行清潔。清潔完畢后,將機床復原,送電回參考點,參考點順利找到,故障排除。
2 某數(shù)控車床,Z軸找不到參考點?;貐⒖键c時,Z軸到減速限位后開始回退,但一直后退卻找不到參考點。此機床采用的是不帶距離碼的光柵尺,回參考點時減速回退后一直走說明系統(tǒng)沒有檢測到零脈沖。在排除控制模塊故障的前提下,校讀數(shù)頭反饋線,發(fā)現(xiàn)反饋線沒有問題。將讀數(shù)頭拆下沒有發(fā)現(xiàn)外觀上明顯的問題,用酒精棉擦尺,恢復讀數(shù)頭,開機,故障依舊。遂懷疑讀數(shù)頭有問題,更換新讀數(shù)頭,故障消失。
3 某數(shù)控立車左刀架找不到參考點,按常規(guī)排查法,對調(diào)控制模塊、校反饋線、擦讀數(shù)頭光柵尺問題都沒有解決,遂懷疑光柵尺中的參考點磁片有可能出現(xiàn)錯位,此刀架用的是海德漢LB302光柵尺,每隔50mm有一個零脈沖,用專用卡片將參考點磁片向右試探性移動25mm,再找參考點,順利找到,說明磁片確實錯位或參考點限位錯位。
4 某數(shù)控立式加工中心,A軸為可拆卸式的旋轉(zhuǎn)卡盤。一次操作者反映A軸無法反相進給。到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)機床手動可以旋轉(zhuǎn),只是在執(zhí)行程序時給反相進給程序仍向正向旋轉(zhuǎn)。在排除了電機和線路的故障后,懷疑機床數(shù)據(jù)出現(xiàn)了篡改。核對數(shù)據(jù)將30310(回轉(zhuǎn)軸取模轉(zhuǎn)換)改為0之后機床恢復正常,但重新上電又出現(xiàn)了A軸找不到參考點的問題,于是還是懷疑數(shù)據(jù)出現(xiàn)了篡改,繼續(xù)核對與回參考點相關(guān)參數(shù)將34000(是否使用回參考點減速開關(guān))改為0,機床恢復正常。
結(jié)合上述實例和工作經(jīng)驗可以大致得出找參考點出現(xiàn)故障時的故障點主要集中在:(1)控制模塊;(2)反饋電纜;(3)讀數(shù)頭;(4)光柵尺/編碼器;(5)參數(shù)設(shè)置等幾個方面。在實際工作中應按照由簡入繁的順序進行排查,最終將故障排除。
結(jié)語
數(shù)控設(shè)備回參考點是一個比較復雜的過程,以上是本人結(jié)合實際工作和平時學習積累對回參考點原理的一些比較淺顯的分析,希望對需要的人有所幫助。
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