數控機床養(yǎng)護與修理的竅門，值得收藏！
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發(fā)表時間：2020-03-20 16:18:26
跟著電子技能和主動化技能的展開，數控技能的運用越來越廣泛。以微處理器為根底，以大規(guī)劃集成電路為象征的數控設備，已在我國批量出產、許多引入和推廣運用，它們給機械制作業(yè)的展開發(fā)明了條件，并帶來很大的效益。但一起，因為它們的先進性、雜亂性和智能化高的特色，在修補理論、技能和手法上都發(fā)作了飛躍的改動。
數控修補技能不只是確保正常作業(yè)的條件，對數控技能的展開和完善也起到了無窮的推進效果，因而，現(xiàn)在它已經成為一門專門的學科。
其他任何一臺數控設備都是一種進程操控設備，這就請求它在實時操控的每一時刻都準確無誤地作業(yè)。任何有些的毛病與失效，都會使機床停機，然后形成出產中止。因而對數控體系這么原理雜亂、構造精細的設備進行修補就顯得十分必要了。格外對引入的CNC機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在許多職業(yè)中，這些設備均處于要害的作業(yè)崗位，若在呈現(xiàn)毛病后不及時修補掃除毛病，就會形成較大的經濟損失。
咱們現(xiàn)有的修補狀況和水平，與國外進口設備的規(guī)劃與制作技能水平還存在很大的距離。形成距離的要素在于：職工本質較差，缺少數字測驗剖析手法，數域和數域與頻域歸納方面的測驗剖析技能等有待前進等等。
下面咱們從現(xiàn)代數控體系的根本構成進手，討論數控體系的確診與修補。
1、數控體系的構成與特色
現(xiàn)在世界上的數控體系品種繁復，辦法各異，構成構造上都有各自的特色。這些構造特色來源于體系初始規(guī)劃的根本請求和工程規(guī)劃的思路。例如對點位操控體系和接連軌道操控體系就有天壤之其他請求。關于T體系和M體系，一樣也有很大的差異，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。關于不一樣的出產廠家來說，依據前史展開要素以及各自因地而異的雜亂要素的影響，在規(guī)劃思想上也也許各有千秋。例如，美國Dynapath體系選用小板構造，便于板子替換和靈敏聯(lián)絡，而日本FANUC體系則趨向大板構造，使之有利于體系作業(yè)的牢靠性，促進體系的均勻無毛病率不斷前進?？墒遣还苣姆N體系，它們的根本原理和構成是十分相似的。通常悉數數控體系由三大有些構成，即操控體系，伺服體系和方位測量體系。操控體系按加工工件程序進行插補運算，宣布操控指令到伺服驅動體系；伺服驅動體系將操控指令擴大，由伺服電機驅動機械按請求運動；測量體系查看機械的運動方位或速度，并反應到操控體系，來批改操控指令。這三有些有機聯(lián)絡，構成完好的閉環(huán)操控的數控體系。
操控體系首要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯現(xiàn)屏、位控單元、可編程序操控器邏輯操控單元以及數據輸進/輸出接口等構成。最新一代的數控體系還包含一個通訊單元，它可完結CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網絡的銜接。伺服驅動體系首要包含伺服驅動設備和電機。方位測量體系首要是選用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。
數控體系的首要特色是：牢靠性請求高：因為一旦數控體系發(fā)作毛病，即形成無窮經濟損失；有較高的環(huán)境習氣才能，因為數控系同通常為工業(yè)操控機，其作業(yè)環(huán)境為車間環(huán)境，請求它具有在轟動，高溫，濕潤以及各種工業(yè)攪擾源的環(huán)境條件下作業(yè)的才能；接口電路雜亂，數控體系要與各種數控設備及外部設備相配套，要隨時處理出產進程中的各種狀況，習氣設備的各種技能請求，因而接口電路雜亂，并且作業(yè)頻頻。
2、現(xiàn)代數控體系修補作業(yè)的根本條件
2.1修補作業(yè)職工的根本條件
修補作業(yè)展開得好壞首要取決于職工條件。修補作業(yè)職工有必要具有以下請求：
1）高度的責任心與杰出的職業(yè)道德；
2）常識面廣，掌握計算機技能、模擬與數字電路根底、主動操控與電機拖動、查看技能及機械加工技能方面的根底常識與必定的外語水平；
3）經過杰出的技能訓練，掌握有關數控、驅動及PLC的作業(yè)原理，懂得CNC編程和編程言語；
4）了解構造，具有實驗技能和較強的著手操作才能；
5）掌握各種常用（格外是現(xiàn)場）的測驗儀器、外表和各種東西。
2.2 在修補手法方面應具有的條件
1）準備好常用備品、配件；
2）隨時能夠得到微電子元器材的實踐援助或供應；
3）必要的修補東西、儀器、外表、接線、微機。最佳有小型編程體系或編程器，用以援助設備調試；
4）完好材料、手冊、線路圖、修補闡明書（包含CNC操作闡明書）以及接口、調整與確診、驅動闡明書，PLC闡明書（包含PLC用戶程序單），元器材表格等。
2.3 修補前的準備
接到用戶的直接請求后，應盡也許直接與用戶聯(lián)絡，以便盡快地獲取現(xiàn)場信息、現(xiàn)場狀況及毛病信息。如數控機床的進給與主軸驅動類型、報警指示或毛病景象、用戶現(xiàn)場有無備件等。據此預先剖析也許呈現(xiàn)的毛病要素與部位，然后在出發(fā)到現(xiàn)場之前，準備好有關的技能材料與修補服務東西、儀器備件等，做到有備而往。
3 現(xiàn)場修補
現(xiàn)場修補是對數控機床呈現(xiàn)的毛?。ㄊ滓菙悼赜行┻M行確診，找出毛病部位，以相應的正常備件替換，使機床康復正常作業(yè)。這進程的要害是確診，即對體系或外圍線路進行查看，斷定有無毛病，并對毛病定位指出毛病的切當方位。從整機定位到插線板，在某些場合下乃至定位到元器材。這是悉數修補作業(yè)的首要有些。
3.1 數控體系的毛病確診
1）開始區(qū)分 通常在材料較全時，可經過材料剖析斷定毛病地點，或采納接口信號法依據毛病景象區(qū)分也許發(fā)作毛病的部位，然后再依照毛病與這一部位的詳細特色，逐一部位查看，開始區(qū)分。在實踐運用中，也許用一種辦法即可查到毛病并掃除，有時需求多種辦法并用。對各種區(qū)分毛病點的辦法的掌握程度首要取決于對毛病設備原理與構造掌握的深度。
2）報警處理 體系報警的處理：數控體系發(fā)作毛病時，通常在顯現(xiàn)屏或操作面板上給出毛病信號和相應的信息。通常體系的操作手冊或調整手冊中都有詳細的報警號，報警內容和處理辦法。因為體系的報警設置單一、完全、緊密、清晰、修補職工可依據每一警報后邊給出的信息與處理辦法自行處理。機床報警和操作信息的處理：機床制作廠依據機床的電氣特色，運用PLC程序，將一些能反映機床接口電氣操控方面的毛病或操作信息以特定的象征，經過顯現(xiàn)器給出，并可經過特定鍵，看到更翔實的報警闡明。這類報警能夠依據機床廠供給的掃除毛病手冊進行處理，也能夠運用操作面板或編程器依據電路圖和PLC程序，查出相應的信號狀況，按邏輯聯(lián)系找出毛病點進行處理。
3）無報警或無法報警的毛病處理 當體系的PLC無法作業(yè)，體系已停機或體系沒有報警但作業(yè)不正常時，需求依據毛病發(fā)作前后的體系狀況信息，運用已掌握的理論根底，進行剖析，做出準確的斷定。下面論述這種毛病確診和掃除辦法。
毛病確診辦法 慣例查看法
目測 目測毛病板，仔細查看有無穩(wěn)妥絲燒斷，元器材燒焦，煙熏，開裂景象，有無異物斷路景象。以此可斷定板內有無過流，過壓，短路等標題。
手摸 用手摸并輕搖元器材，格外是阻容，半導體器材有無松動之感，以此可查看出一些斷腳，虛焊等標題。
通電 首要用萬用表查看各種電源之間有無斷路，如無即可接進相應的電源，目測有無冒煙，打火等景象，手摸元器材有無反常發(fā)熱，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為顯著的毛病，而減小查驗規(guī)劃。
例如：在哈爾濱某工廠掃除毛病時，機床的數控體系和PLC作業(yè)正常，但機床的液壓體系無法發(fā)動，用編程器查看PLC程序作業(yè)正常，各所需信號狀況均滿意開機條件。進一步查看中發(fā)現(xiàn)，PLC信號狀況與圖紙和設備上的符號不共同，停機拔出電路板查看，發(fā)現(xiàn)PLC兩塊輸出板編址不對，與另兩塊方位搞錯，經溝通后，機床正常作業(yè)。關于發(fā)作這個毛病的機床所選用的SIMATIC S5—150K可編程操控器，只需編址準確，不管將線路板的方位如何擺放，體系均能正常作業(yè)，但相應地履行元件和信號源有必要準確地對應，一旦對應過錯就會發(fā)作毛病，乃至破壞機床。其他，依據用戶供給的毛病景象，聯(lián)絡自個的現(xiàn)場調查，運用體系作業(yè)原理亦可敏捷做出準確斷定。
儀器測量法：當體系發(fā)作毛病后，選用慣例電工查看儀器，東西，按體系電路圖及機床電路圖對毛病有些的電壓，電源，脈沖信號等進行實測斷定毛病地點。如電源的輸進電壓超限，導致電源監(jiān)控可用電壓表測網絡電壓，或用電壓測驗儀實時監(jiān)控以掃除其它要素。如發(fā)作方位操控環(huán)毛病可用示波器查看測量回路的信號狀況，或用示波器調查其信號輸出是不是缺相，有無攪擾。例如，上海某廠在掃除毛病中，體系報警，方位環(huán)硬件毛病，用示波器查看發(fā)現(xiàn)有攪擾信號，咱們在電路頂用接電容的辦法將其濾掉使體系作業(yè)正常。如呈現(xiàn)體系無法回基準點的狀況，可用示波器查看是不是有零符號脈沖，若沒有可思考是測量體系損壞。
用可編程操控器進行PLC中止狀況剖析：可編程序操控器發(fā)作毛病時，其中止要素以中止倉庫的辦法回憶。運用編程器能夠在體系中止狀況下，調出中止倉庫和塊倉庫，按其所指示的要素，查明毛病地點。在可編程序操控器的修補中這是最常用有用和疾速的辦法。
接口信號查看：經過用可編程序操控器查看機床操控體系的接口信號，并與接口手冊的準確信號相比照，亦可查出相應的毛病點。
確診備件替換法：現(xiàn)代數控體系大都選用模塊化規(guī)劃，按功用不一樣區(qū)分不一樣模塊，跟著現(xiàn)代技能的展開，電路的集成規(guī)劃越來越大技能也越來越雜亂，按慣例辦法，很難把毛病定位到一個很小的區(qū)域，而一旦體系發(fā)作毛病，為了縮短停機時刻，咱們能夠依據模塊的功用與毛病景象，開始斷定出也許的毛病模塊，用確診備件將其替換，這么可敏捷斷定出有毛病的模塊。在沒有確診備件的狀況下能夠選用現(xiàn)場一樣或相容的模塊進行替換查看，關于現(xiàn)代數控的修補，不斷添加的狀況選用這種辦法進行確診，然后用備件替換損壞模塊，使體系正常作業(yè)。盡最大也許縮短毛病停機時刻，運用這種辦法在操作時留心必定要在停電狀況下進行，還要仔細查看線路板的版別，類型，各種符號，跨接是不是一樣，關于有關的機床數據和電位計的方位應做好記載，拆線時應做好象征。
運用體系的自確診功用斷定：現(xiàn)代數控體系格外是全功用數控具有很強的自確診才能，經過施行時監(jiān)控體系各有些的作業(yè)，及時斷定毛病，給出報警信息，并做出相應的動作，避免事端發(fā)作?？墒怯袝r當硬件發(fā)作毛病時，就無法報警，有的數控體系可經過發(fā)光管不一樣的閃耀頻率或不一樣的組合做出相應的指示，這些指示合作運用就可協(xié)助咱們準確地確診出毛病模板的方位。如SINUMERIK 8體系依據MS100 CPU板上四個指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮滅組合就可斷定出毛病方位。
上述確診辦法，在實踐運用時并無嚴厲的邊界，也許用一種辦法就能掃除毛病，亦也許需求多種辦法一起進行。其效果首要取決于對體系原理與構造的了解與掌握的深度，以及修補經歷的多少。
數控修補技能不只是確保正常作業(yè)的條件，對數控技能的展開和完善也起到了無窮的推進效果，因而，現(xiàn)在它已經成為一門專門的學科。
其他任何一臺數控設備都是一種進程操控設備，這就請求它在實時操控的每一時刻都準確無誤地作業(yè)。任何有些的毛病與失效，都會使機床停機，然后形成出產中止。因而對數控體系這么原理雜亂、構造精細的設備進行修補就顯得十分必要了。格外對引入的CNC機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在許多職業(yè)中，這些設備均處于要害的作業(yè)崗位，若在呈現(xiàn)毛病后不及時修補掃除毛病，就會形成較大的經濟損失。
咱們現(xiàn)有的修補狀況和水平，與國外進口設備的規(guī)劃與制作技能水平還存在很大的距離。形成距離的要素在于：職工本質較差，缺少數字測驗剖析手法，數域和數域與頻域歸納方面的測驗剖析技能等有待前進等等。
下面咱們從現(xiàn)代數控體系的根本構成進手，討論數控體系的確診與修補。
1、數控體系的構成與特色
現(xiàn)在世界上的數控體系品種繁復，辦法各異，構成構造上都有各自的特色。這些構造特色來源于體系初始規(guī)劃的根本請求和工程規(guī)劃的思路。例如對點位操控體系和接連軌道操控體系就有天壤之其他請求。關于T體系和M體系，一樣也有很大的差異，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。關于不一樣的出產廠家來說，依據前史展開要素以及各自因地而異的雜亂要素的影響，在規(guī)劃思想上也也許各有千秋。例如，美國Dynapath體系選用小板構造，便于板子替換和靈敏聯(lián)絡，而日本FANUC體系則趨向大板構造，使之有利于體系作業(yè)的牢靠性，促進體系的均勻無毛病率不斷前進?？墒遣还苣姆N體系，它們的根本原理和構成是十分相似的。通常悉數數控體系由三大有些構成，即操控體系，伺服體系和方位測量體系。操控體系按加工工件程序進行插補運算，宣布操控指令到伺服驅動體系；伺服驅動體系將操控指令擴大，由伺服電機驅動機械按請求運動；測量體系查看機械的運動方位或速度，并反應到操控體系，來批改操控指令。這三有些有機聯(lián)絡，構成完好的閉環(huán)操控的數控體系。
操控體系首要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯現(xiàn)屏、位控單元、可編程序操控器邏輯操控單元以及數據輸進/輸出接口等構成。最新一代的數控體系還包含一個通訊單元，它可完結CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網絡的銜接。伺服驅動體系首要包含伺服驅動設備和電機。方位測量體系首要是選用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。
數控體系的首要特色是：牢靠性請求高：因為一旦數控體系發(fā)作毛病，即形成無窮經濟損失；有較高的環(huán)境習氣才能，因為數控系同通常為工業(yè)操控機，其作業(yè)環(huán)境為車間環(huán)境，請求它具有在轟動，高溫，濕潤以及各種工業(yè)攪擾源的環(huán)境條件下作業(yè)的才能；接口電路雜亂，數控體系要與各種數控設備及外部設備相配套，要隨時處理出產進程中的各種狀況，習氣設備的各種技能請求，因而接口電路雜亂，并且作業(yè)頻頻。
2、現(xiàn)代數控體系修補作業(yè)的根本條件
2.1修補作業(yè)職工的根本條件
修補作業(yè)展開得好壞首要取決于職工條件。修補作業(yè)職工有必要具有以下請求：
1）高度的責任心與杰出的職業(yè)道德；
2）常識面廣，掌握計算機技能、模擬與數字電路根底、主動操控與電機拖動、查看技能及機械加工技能方面的根底常識與必定的外語水平；
3）經過杰出的技能訓練，掌握有關數控、驅動及PLC的作業(yè)原理，懂得CNC編程和編程言語；
4）了解構造，具有實驗技能和較強的著手操作才能；
5）掌握各種常用（格外是現(xiàn)場）的測驗儀器、外表和各種東西。
2.2 在修補手法方面應具有的條件
1）準備好常用備品、配件；
2）隨時能夠得到微電子元器材的實踐援助或供應；
3）必要的修補東西、儀器、外表、接線、微機。最佳有小型編程體系或編程器，用以援助設備調試；
4）完好材料、手冊、線路圖、修補闡明書（包含CNC操作闡明書）以及接口、調整與確診、驅動闡明書，PLC闡明書（包含PLC用戶程序單），元器材表格等。
2.3 修補前的準備
接到用戶的直接請求后，應盡也許直接與用戶聯(lián)絡，以便盡快地獲取現(xiàn)場信息、現(xiàn)場狀況及毛病信息。如數控機床的進給與主軸驅動類型、報警指示或毛病景象、用戶現(xiàn)場有無備件等。據此預先剖析也許呈現(xiàn)的毛病要素與部位，然后在出發(fā)到現(xiàn)場之前，準備好有關的技能材料與修補服務東西、儀器備件等，做到有備而往。
3 現(xiàn)場修補
現(xiàn)場修補是對數控機床呈現(xiàn)的毛?。ㄊ滓菙悼赜行┻M行確診，找出毛病部位，以相應的正常備件替換，使機床康復正常作業(yè)。這進程的要害是確診，即對體系或外圍線路進行查看，斷定有無毛病，并對毛病定位指出毛病的切當方位。從整機定位到插線板，在某些場合下乃至定位到元器材。這是悉數修補作業(yè)的首要有些。
3.1 數控體系的毛病確診
1）開始區(qū)分 通常在材料較全時，可經過材料剖析斷定毛病地點，或采納接口信號法依據毛病景象區(qū)分也許發(fā)作毛病的部位，然后再依照毛病與這一部位的詳細特色，逐一部位查看，開始區(qū)分。在實踐運用中，也許用一種辦法即可查到毛病并掃除，有時需求多種辦法并用。對各種區(qū)分毛病點的辦法的掌握程度首要取決于對毛病設備原理與構造掌握的深度。
2）報警處理 體系報警的處理：數控體系發(fā)作毛病時，通常在顯現(xiàn)屏或操作面板上給出毛病信號和相應的信息。通常體系的操作手冊或調整手冊中都有詳細的報警號，報警內容和處理辦法。因為體系的報警設置單一、完全、緊密、清晰、修補職工可依據每一警報后邊給出的信息與處理辦法自行處理。機床報警和操作信息的處理：機床制作廠依據機床的電氣特色，運用PLC程序，將一些能反映機床接口電氣操控方面的毛病或操作信息以特定的象征，經過顯現(xiàn)器給出，并可經過特定鍵，看到更翔實的報警闡明。這類報警能夠依據機床廠供給的掃除毛病手冊進行處理，也能夠運用操作面板或編程器依據電路圖和PLC程序，查出相應的信號狀況，按邏輯聯(lián)系找出毛病點進行處理。
3）無報警或無法報警的毛病處理 當體系的PLC無法作業(yè)，體系已停機或體系沒有報警但作業(yè)不正常時，需求依據毛病發(fā)作前后的體系狀況信息，運用已掌握的理論根底，進行剖析，做出準確的斷定。下面論述這種毛病確診和掃除辦法。
毛病確診辦法 慣例查看法
目測 目測毛病板，仔細查看有無穩(wěn)妥絲燒斷，元器材燒焦，煙熏，開裂景象，有無異物斷路景象。以此可斷定板內有無過流，過壓，短路等標題。
手摸 用手摸并輕搖元器材，格外是阻容，半導體器材有無松動之感，以此可查看出一些斷腳，虛焊等標題。
通電 首要用萬用表查看各種電源之間有無斷路，如無即可接進相應的電源，目測有無冒煙，打火等景象，手摸元器材有無反常發(fā)熱，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為顯著的毛病，而減小查驗規(guī)劃。
例如：在哈爾濱某工廠掃除毛病時，機床的數控體系和PLC作業(yè)正常，但機床的液壓體系無法發(fā)動，用編程器查看PLC程序作業(yè)正常，各所需信號狀況均滿意開機條件。進一步查看中發(fā)現(xiàn)，PLC信號狀況與圖紙和設備上的符號不共同，停機拔出電路板查看，發(fā)現(xiàn)PLC兩塊輸出板編址不對，與另兩塊方位搞錯，經溝通后，機床正常作業(yè)。關于發(fā)作這個毛病的機床所選用的SIMATIC S5—150K可編程操控器，只需編址準確，不管將線路板的方位如何擺放，體系均能正常作業(yè)，但相應地履行元件和信號源有必要準確地對應，一旦對應過錯就會發(fā)作毛病，乃至破壞機床。其他，依據用戶供給的毛病景象，聯(lián)絡自個的現(xiàn)場調查，運用體系作業(yè)原理亦可敏捷做出準確斷定。
儀器測量法：當體系發(fā)作毛病后，選用慣例電工查看儀器，東西，按體系電路圖及機床電路圖對毛病有些的電壓，電源，脈沖信號等進行實測斷定毛病地點。如電源的輸進電壓超限，導致電源監(jiān)控可用電壓表測網絡電壓，或用電壓測驗儀實時監(jiān)控以掃除其它要素。如發(fā)作方位操控環(huán)毛病可用示波器查看測量回路的信號狀況，或用示波器調查其信號輸出是不是缺相，有無攪擾。例如，上海某廠在掃除毛病中，體系報警，方位環(huán)硬件毛病，用示波器查看發(fā)現(xiàn)有攪擾信號，咱們在電路頂用接電容的辦法將其濾掉使體系作業(yè)正常。如呈現(xiàn)體系無法回基準點的狀況，可用示波器查看是不是有零符號脈沖，若沒有可思考是測量體系損壞。
用可編程操控器進行PLC中止狀況剖析：可編程序操控器發(fā)作毛病時，其中止要素以中止倉庫的辦法回憶。運用編程器能夠在體系中止狀況下，調出中止倉庫和塊倉庫，按其所指示的要素，查明毛病地點。在可編程序操控器的修補中這是最常用有用和疾速的辦法。
接口信號查看：經過用可編程序操控器查看機床操控體系的接口信號，并與接口手冊的準確信號相比照，亦可查出相應的毛病點。
確診備件替換法：現(xiàn)代數控體系大都選用模塊化規(guī)劃，按功用不一樣區(qū)分不一樣模塊，跟著現(xiàn)代技能的展開，電路的集成規(guī)劃越來越大技能也越來越雜亂，按慣例辦法，很難把毛病定位到一個很小的區(qū)域，而一旦體系發(fā)作毛病，為了縮短停機時刻，咱們能夠依據模塊的功用與毛病景象，開始斷定出也許的毛病模塊，用確診備件將其替換，這么可敏捷斷定出有毛病的模塊。在沒有確診備件的狀況下能夠選用現(xiàn)場一樣或相容的模塊進行替換查看，關于現(xiàn)代數控的修補，不斷添加的狀況選用這種辦法進行確診，然后用備件替換損壞模塊，使體系正常作業(yè)。盡最大也許縮短毛病停機時刻，運用這種辦法在操作時留心必定要在停電狀況下進行，還要仔細查看線路板的版別，類型，各種符號，跨接是不是一樣，關于有關的機床數據和電位計的方位應做好記載，拆線時應做好象征。
運用體系的自確診功用斷定：現(xiàn)代數控體系格外是全功用數控具有很強的自確診才能，經過施行時監(jiān)控體系各有些的作業(yè)，及時斷定毛病，給出報警信息，并做出相應的動作，避免事端發(fā)作?？墒怯袝r當硬件發(fā)作毛病時，就無法報警，有的數控體系可經過發(fā)光管不一樣的閃耀頻率或不一樣的組合做出相應的指示，這些指示合作運用就可協(xié)助咱們準確地確診出毛病模板的方位。如SINUMERIK 8體系依據MS100 CPU板上四個指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮滅組合就可斷定出毛病方位。
上述確診辦法，在實踐運用時并無嚴厲的邊界，也許用一種辦法就能掃除毛病，亦也許需求多種辦法一起進行。其效果首要取決于對體系原理與構造的了解與掌握的深度，以及修補經歷的多少。
此文關鍵字：數控機床,養(yǎng)護,修理,竅門,值得,收藏
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