為了能夠對設備更好的維護以及技術改造，需要建立準確統(tǒng)一的設備檔案。這樣能夠把設備數據保存下來，尤其是在設備維修過程當中很有意義，利用故障分析可以找到有效的防范措施，使維修的成本降低，效率得到十分明顯的提高。最主要的是能夠保證車間設備正常運行。面對車間生產管理的實際情況，完善設備管理體系，可以令設備高效運轉，使發(fā)生故障的情況降低，以此達到節(jié)約成本，提高生產效率的目的。

        1 機械加工企業(yè)簡介

        1.1生產過程

        利用機械設備對工件性能或者是外形進行有效改變就是機械加工。在生產過程當中，需要把原材料或者是半成品制成產品。其中生產包括了原材料的保存和運輸、產品裝配與調試等內容[1]。而且當前生產內容相對比較廣泛，在現代化企業(yè)當中會把生產過程當作是輸入和輸出的生產系統(tǒng)。

        1.2加工工藝過程

        機械加工工藝的制定要先確定工件，必須經過的工序是列出工序名稱和工藝過程。這被稱作工藝路線。工藝過程的總體布局是工藝路線，一般情況下選擇表面加工方法，把表面的加工順序進行確定。需要注意的一點是工藝過程應該遵循一定的原則。

        1.3工序

        所謂工序便是機械加工工藝過程的組成部分，主要指一個工人或者是一組工人在一個工作點對一個工件連續(xù)完成的過程。其中需要注意不能夠改變加工對象、設備以及操作者，同時保證加工連續(xù)進行是工序的主要特點。

        1.4機械加工企業(yè)發(fā)展相撞

        現代機械加工技術發(fā)展很快，出現了很多機械加工技術，例如快速成型技術、微型機械加工技術、精密超精密加工技術。這些技術對機械加工企業(yè)的發(fā)展有很大的幫助，促進了機械加工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        2 車間設備管理系統(tǒng)構建

        設備檔案、設備故障與維護、設備檢修和運行、設備數據統(tǒng)計以及計量器具管理便是車間設備管理，這些是構建車間設備管理系統(tǒng)最主要的內容[2]。車間設備管理系統(tǒng)的構建對機械加工企業(yè)有很大的現實意義，同時也有非常深遠的影響，筆者就對當前機械加工企業(yè)車間設備管理系統(tǒng)功能進行分析，具體內容如下：

        2.1設備檔案和維護

        設備檔案在一般情況下是指依照企業(yè)管理的要求以及車間設備的實際情況，建立相對應的檔案。而車間設備的維護則是對車間日常情況的維護管理，主要有設備的檢點管理、潤滑管理、檢查管理以及設備保養(yǎng)內容。車間維護工人要進行點檢，要依照設備點檢的相關內容制定出點檢表；維修工要按照潤滑的制度對設備定期潤滑，并且要在潤滑表上做好記錄；每一周都要對車間設備進行一次徹底檢查，然后根據檢查結果要做好記錄。設備的生產和維護交接情況要做好，避免出現隱患的情況。

        2.2設備故障和檢修管理

        在進行生產管理的過程當中，要及時發(fā)現設備出現故障和事故的情況，并且及時處理，故障發(fā)生的情況要通知到相關人員，之后要填寫相關記錄表。為了可以更好的了解出現事故的原因，應該對現場進行保護，不要破壞現場，以免檢查不出來出現故障的原因。而設備的檢修管理需要依照計劃進行，在對設備檢修開始前，應該組織好人員，還要做好備品備件供應，同時也要填寫好檢修記錄表，檢修完成之后，要對設備進行驗收，并填好相關的驗收表。

        2.3設備運行和統(tǒng)計

        依據設備運行狀態(tài)和查詢條件進行設置，對設備日常生產活動進行查詢，給生產計劃提供數據支持。而設備的統(tǒng)計主要是指對車間設備數據進行統(tǒng)計，這樣形成的統(tǒng)計表可以為統(tǒng)計分析提供可靠、準確的數據。按照設備檢修的記錄情況能夠得到季度或者是年度設備事故統(tǒng)計表。

        2.4計量器具管理

        計量器具管理包括臺賬管理和送檢管理兩方面內容，其中臺賬管理包括了建賬和報廢申請管理，而送檢管理包括了送檢計劃以及送檢記錄表。

        3 必要性研究

        3.1減少了出現故障的可能性

        在機械加工企業(yè)車間設備當中，非常容易出現故障，不過車間設備管理系統(tǒng)可以有效減少出現故障的可能。在車間設備管理當中，工作的基本步驟大致有四點，具體內容如下：（1）車間設備出現故障時，可以快速發(fā)出故障警報，然后就會以最快的速度生成設備報警記錄，依照報警信息的程度，迅速向相關管理人員上報。而且在車間相關人員要按照真實情況，填寫故障記錄表。相關人員要把表交給設備故障的負責人，讓負責人簽字。（2）設備管理人員在接到簽字之后，做好記錄，并且要按照故障的程度派遣相關人員進行檢修。（3）要按照檢修安排進行檢修工作，而且也要填好設備檢修記錄表，在設備檢修完成后，把表交給相關人員。（4）管理人員要依據維修的情況，安排工作的時間。車間設備管理系統(tǒng)構建可以有效減少機械加工企業(yè)出現問題的可能性，對機械加工企業(yè)發(fā)展有很大的幫助。而且這樣可以有效的解決故障，使故障帶來的損害減到最小，對機械加工企業(yè)發(fā)展非常有利。

        3.2提高工作效率

        車間設備管理系統(tǒng)和很多環(huán)節(jié)都有聯系，例如，設備檔案管理能夠給車間管理的其他管理環(huán)節(jié)提供臺賬信息，維護和故障事故管理能夠非常有效的給數據統(tǒng)計和運算提供相應的信息。把點檢情況分析表給分析出來。還有就是在日常的生產過程當中，企業(yè)生產調度和計劃管理可以提供車間設備的運行信息和其他相關的信息，這能夠在出現故障時向相關人員提供故障的信息和設備檢修的數據。而且還能夠減少點檢的時間，使工作效率有效的提高。根據實際的分析發(fā)現車間設備管理系統(tǒng)的實施使車間工作效率提升了30%。

        3.3規(guī)范車間設備管理的使用

        在機械加工企業(yè)車間設備管理當中，合理安排和規(guī)劃是管理工作非常重要的一個環(huán)節(jié)，規(guī)范車間設備管理對車間工作非常有益，就點檢管理方面來講，點檢管理工作的流程大致是有生產組組長或則是相關的操作人員擔任車間設備的點檢員[3]。然后每個班的點檢員要嚴格的按照車間設備的點檢內容和標準以及周期進行點檢，按照點檢的結果，填寫相應的點檢表；之后，車間設備管理人員應該按照點檢表上反應出來的問題，提出相關建議；最后，車間設備相關管理人員按時檢查設備點檢表，這樣就能夠有效的促進點檢工作，對點檢工作的問題起到協調的作用。如果沒有一個良好的設備管理系統(tǒng)，那么機械加工企業(yè)車間工作就會雜亂無章，對車間正常工作產生較嚴重的影響。通過與設備管理系統(tǒng)實施之前進行對比，發(fā)現管理系統(tǒng)實施之后，點檢規(guī)范程度提高了40%。綜上所述，機械加工企業(yè)車間設備管理系統(tǒng)的構建非常重要，對企業(yè)發(fā)展有很大的影響，所以，一定要積極的構建車間設備管理系統(tǒng)。

        4 結束語

        車間設備管理起到重要保障作用的是機械加工企業(yè)車間設備管理系統(tǒng)設計與實施。在機械加工企業(yè)生產車間當中，設備管理系統(tǒng)的構建很有必要，所以，在機械加工企業(yè)車間應該構建設備管理系統(tǒng)，這樣機械加工企業(yè)才可以有良好的技術保障，并且對企業(yè)的發(fā)展很有益處?？偠灾?，機械加工企業(yè)車間管理系統(tǒng)的構建符合時代發(fā)展的要求，推動了機械加工企業(yè)的發(fā)展。