機械加工中數(shù)控機床夾具的3種常用方法
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發(fā)表時間:2019-10-23 16:19:57
多工位法
多工位法的基本原理:通過一次裝夾多個工件,達到縮短單位裝夾時間,延長刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨著數(shù)控機床的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要,現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計中多工位設(shè)計越來越普遍。
成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、高精度制造”,否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。
成組使用法可以充分利用數(shù)控機床行程,利于機床傳動部件的均衡磨損;同時相關(guān)夾具可獨立使用,實現(xiàn)多件裝夾,又可聯(lián)合使用,實現(xiàn)大規(guī)格工件裝夾。
局部快換法
局部快換法是通過對數(shù)控機床夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件)進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。例如:快換組合平口鉗,可以通過快速更換鉗口實現(xiàn)裝夾功能的改變,比如由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料;也可以通過快速更換夾緊元件實現(xiàn)夾緊方式的改變,比如由手動夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調(diào)整夾具的時間,在小批量生產(chǎn)中優(yōu)勢較為明顯。
多工位法的基本原理:通過一次裝夾多個工件,達到縮短單位裝夾時間,延長刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨著數(shù)控機床的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要,現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計中多工位設(shè)計越來越普遍。
成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、高精度制造”,否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。
成組使用法可以充分利用數(shù)控機床行程,利于機床傳動部件的均衡磨損;同時相關(guān)夾具可獨立使用,實現(xiàn)多件裝夾,又可聯(lián)合使用,實現(xiàn)大規(guī)格工件裝夾。
局部快換法
局部快換法是通過對數(shù)控機床夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件)進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。例如:快換組合平口鉗,可以通過快速更換鉗口實現(xiàn)裝夾功能的改變,比如由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料;也可以通過快速更換夾緊元件實現(xiàn)夾緊方式的改變,比如由手動夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調(diào)整夾具的時間,在小批量生產(chǎn)中優(yōu)勢較為明顯。
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